Kalıp kesme işlemi sırasında tozun önlenmesine yönelik yöntemlerin analizi
Toz ve gevşek lifler, düz kalıp kesiminde kullanılan terimlerdir. Pratik uygulamada, bu terim gevşek parçacıkların ve parçaların oluşumunu ve kartonun kalıp kesim kenarlarına yapışan lif filamentlerinin birikmesini ifade eder. Bu parçacıkların ve liflerin çoğunun kalıp kesim kartonun yüzeyinden geldiği unutulmamalıdır. Bu üç soruyu gündeme getirir:
1, Düz pres kalıp kesme işlemi nasıl gerçekleştirilir? Çelik kalıp kesme kalıpları kullanılarak yapılan düz pres kalıp kesme işlemini doğru bir şekilde tanımlamak için, bu işlem iki aşamalı adımdan oluşan hareketli bir işlem olarak tanımlanacaktır. İlk adıma "patlatma penetrasyonu", ikinci adıma ise "patlatma ayırma" adı verilir.
Eşzamanlı kalıp kesme teknolojisinde, kalıp kesme bıçağının tüm uzunluğu kalıp kesme malzemesinin yüzeyiyle temas eder. Kalıp kesme sırasında, kalıp kesme bıçağı karton malzemeye basınç uygular. Kalıp kesmeyi bir kesme işlemi olarak tanımlasak da, daha doğrusu, basınç altında kartonun kırılması işlemidir. Kesici alet kartonu deldiğinde ve örs pedine yaklaştığında, kartonun yüzeyi sıkıştırılır, gerilir ve sıkıştırılır. Daha sonra, kartonun yüzeyi bu basınçların etkilerine dayanamadı ve "patlayarak" yırtıldı.
"Patlama" terimi, bıçağın kartona güçlü çekme ve basınç kuvvetleri uygulayarak karton yüzeyinin kalıp kesme bıçağı boyunca çökmesine neden olması nedeniyle kartonun yüzey kopmasını tanımlamak için daha doğrudur. Kartonun yüzeyi koptuktan sonra, kalıp kesme bıçağının keskinliği önceki adım kadar büyük değildir, çünkü aletin/kamanın çift eğim açısı, dikey yöndeki basıncı yanal hareket kuvvetine dönüştürür. Kesme aleti kartona nüfuz ettiğinde, aletin eğimli yüzeyi kartonu dikey olarak her iki tarafa doğru iter.
Güçlü kırılma basıncı altında, kesme aleti ve örs pedi temas etmeden önce karton tamamen yırtılır. Bu "patlayıcı ayırma" süreci yüzey kırılması, alet kama ve karton kırılması olarak ayrılır. Geri üretim koşullarında bile, keskin çelik kesme aletleri, pürüzsüz destek plakaları ve isteğe bağlı kalıp kesme ayar sistemleri ile donatılmış olduğu sürece, karton güçlü patlatma basıncı altında yine de kırılabilir.
2, Toz ve gevşek liflere ne sebep olur? Toz ve gevşek lifler, hasarlı kalıp kesme bıçaklarından kaynaklanır ve aşırı kuvvet, bıçakların destek plakasının yüzeyine çarpmasına neden olur. Bu, bıçağı genişletir ve kartonun yüzeyine uygulanan sıkma ve germe kuvvetlerini büyük ölçüde artırır. Karton daha fazla sıkıştırılır ve karton kırılıncaya kadar gerilim kademeli olarak artar. Bu işlem çok fazla kuvvet uygulayarak parçalar ve "toz" molekülleri üretir.
Alet üzerindeki basınç arttıkça, daha fazla sıkıştırma kuvveti bıçağın körelmesine neden olur. Kartonun sıkıştırılması ve gerilmesi normal aralığı aştı ve yüzeyi üç parçaya ayrıldı. Bu işlemin açıklamasından, toz ve gevşek liflerin kartonun yüzeyinden geldiği ve bunun nedeninin kalıp kesme bıçağının kademeli olarak hasar görmesi olduğu sonucuna varabiliriz.
3, Toz ve gevşek liflerin oluşmasını nasıl önleyebiliriz? Bu sorunu önlemenin yolu çelik bıçağı iyi durumda tutmaktır. Seçilebilecek birkaç yöntem vardır ve pratik kullanımda, tek başına bir yöntem kullanılabilir veya birden fazla yöntem aynı anda kullanılabilir.
Bu yöntemler yumuşak veya "küçük kalınlıkta" kalıp kesim destek plakaları kullanır; Aşırı kuvveti önlemek için düz kalıp kesim makinesini kalibre edin; Bıçak hassasiyetini sağlamak için kalıp kesim aletindeki basıncı kalibre edin ve dengeleyin
