Köpük Kalıp Kesim İşlemlerinde Yaygın Sorunların Analizi!
Köpük tipi kalıp kesme ürünleri günümüzde çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak köpük kalıp kesme işlemi diğer malzemelerle de sorunlarla karşılaşmaktadır. Bu makale esas olarak köpük kalıp kesme ve delme işlemi sırasında karşılaşılan sorunlara ve köpük malzeme kalıp kesme işlemi için neden bir bıçak kalıbı seçmenin gerekli olduğuna odaklanmaktadır!
Öncelikle köpüğün sınıflandırmasını anlayalım. Köpük, genellikle iki türe ayrılan köpük malzemeleri için genel bir terim olarak adlandırılabilir: köpük ve sünger; Ve karşılık gelen iki kategori altında birçok farklı malzeme olacaktır.
Kalıp kesme sırasında, köpük malzemelerin hepsi aynı özelliğe sahiptir, yani köpük malzemeler diğer malzemelere kıyasla nispeten yumuşaktır, bu da köpük işleme sırasında farklı derecelerde deformasyona neden olabilir. Bu nedenle, işleme için köpük malzemeler kullanıldığında, genellikle yapışkan destek kullanılır.
Kalıp kesme işlemlerinde yaygın olarak kullanılan köpük malzemeleri şunlardır: PORON, EVA, EPDM, EPE, CR, ses emici köpük, PU köpük vb.
Köpük kalıp kesme işleminde karşılaşılan yaygın sorunlar şunlardır:
1. Kalıp kesme deformasyonu: Köpüğün yumuşaklığı nedeniyle, delme sırasında kesmeden önce köpüğü düzleştirmek kolaydır. Genellikle, bıçak kalıplarının iç ve dış kısımları vardır. İç basınç dış basınçtan daha büyük olduğunda, delme kesitinin deformasyonuna neden olur ve bazen içbükey veya eğimli durumlara yol açar. Doğru köpük, delmeden sonra düz bir kesite sahiptir. Kesit iyi bir şekilde delinemiyorsa, bükülür.
2. Atık tahliye sorunu: Köpük delme ve kesme sırasında atık tahliyesi gerekiyorsa, genellikle su kesme veya iki bıçaklı kesme yöntemleri seçilebilir; ancak bu iki yöntem esas olarak seçilen kesme kalıbına ve operatörün becerisine bağlıdır ve genellikle gerçekleştirilebilir.
Kalıp kesme işleme endüstrisinde, çoğu üretici çoğunlukla bıçak kalıpları olan kalıp kesme kalıplarını seçer. Su kesme ve iki bıçak seti kesme nispeten daha az yaygındır. Esas olarak aşağıdaki sorunlar vardır.
Su kesintisi ile ilgili sorunlar:
1. Yüksek maliyet, kesme kalıbının maliyetinin iki katı;
2. Üretim kapasitesi düşüktür, kesme kalıbının ancak onda biri kadardır.
İki bıçak setinin kesilmesinde bir sorun var:
Yaygın bir sorun, kesme işlemi sırasında iki bıçağın birbirine uyum sağlayamaması nedeniyle oluşan yüksek arıza oranıdır.
